（１）化学組成
　　　鉄99.9％以上　　残量に Si, C, P, S 等僅少


（２）機械物性

◎めっき直後品

項　目	物性値	備　考
引張り強さ	314N/mm2 以上
伸　び	1〜5％
硬　さ	140〜150HV5
熱膨張係数	11〜13 x 10-6/℃	RT〜300℃
熱伝導率	約252kJ/mh℃	文献値

　◎加熱処理後

項目	加熱条件
	200℃ x 24Hr（空中） →大気放冷	300℃ x 24Hr（空中） →大気放冷	400℃ x 24Hr（空中） →大気放冷
引張り強さ	34kgf/mm2 以上	37kgf/mm2 以上	37kgf/mm2 以上
伸　び	1.5〜1.9％	3.0〜5.0％	4.0〜5.0％
硬　さ	130〜150HV5	130〜150HV5	130〜150HV5

（１）溶接
　カーボン分の少ない溶接棒を使用して頂ければ、通常の鋼材同様、溶接が可能です。

（２）鏡面仕上
　通常の鋼材同様、可能です。

（３）エッチング加工
　通常の鋼材同様、可能です。

（４）防錆性
　通常鋼材の場合の処理と同一方法で充分防錆効果があります。また、万一錆が発生した場合でも、鋼材では結晶界面に沿って深部まで針状に錆が入りますが、電鋳では錆は表面部に止まり、深部への侵入はありません。

（１）原形〜電鋳間の長さの誤差

　約 0.07％以下

（２）原形〜電鋳間の３次元寸法誤差

型の大きさ	寸法誤差
300 x 300mm	0.05mm
700 x 700,,	0.20mm
1000 x 800mm	0.70mm

（３）加熱処理後の寸法法誤差

	200℃ x 24Hr（空中） →大気放冷	300℃ x 24Hr（空中） →大気放冷	400℃ x 24Hr（空中） →大気放冷
長さ方向	0.00％	0.05％	0.05％
た わ み	0.01％	0.02％	0.02％

原型入手〜電鋳完成・・・・・・約３５日

1. 表面模様（例・皮シボ）の忠実な再現性
2. 溶接性が非常によい。設計変更等の対応が容易
3. 大型金型のコストメリット